Intelligent vannsprayretort driver oppgradering av risnuddelindustrien med gjennombrudd i effektiv og sikker sterilisering
Nylig ble den intelligente vannsprayretorten uavhengig utviklet av ZLPH MACHINOGRY TECHNOLOGY CO., LTD. har blitt brukt med suksess i produksjon av risnudler, og har ført til revolusjonerende løsninger i tradisjonelle næringsmiddelindustrier. Dette utstyret, med innovativ lineær temperatur- og trykkkontrollteknologi og et intelligent styringssystem, håndterer effektivt problemer som emballasjeskader, næringstap og høyt energiforbruk under sterilisering av risnudler, og markerer en ny fase innen presisjon og grønn steriliseringsteknologi.
Teknologisk innovasjon adresserer bransjens smertepunkter
En anerkjent risnuddelprodusent i Hunan-provinsen sto overfor langvarige steriliseringsutfordringer. På grunn av begrensningene ved tradisjonelle dampsteriliseringsmetoder – som betydelige temperatursvingninger og ineffektiv kjøling – var gjennomføringsraten for hvert parti bare 85 %, og energiforbruket sto for 30 % av produksjonskostnadene. Selskapets leder uttalte,«Risnudler har høyt fuktighetsinnhold, noe som gjør dem svært følsomme for steriliseringstemperatur og -tid. Ethvert avvik kan føre til knuste nudler eller pasta, noe som påvirker tekstur og rehydrering alvorlig.« Mot denne bakgrunnen introduserte bedriften ZLPHs intelligente vannsprayretort for teknologisk transformasjon.
Flerdimensjonal innovasjon sikrer kvaliteten på risnudler
I henhold til den tekniske løsningen inneholder retorten flere bransjeledende teknologier:
1.PresisjonstemperaturkontrollsystemUtstyrt med Siemens PLC-hovedmoduler og JHER Temperatursensorer, den doble temperatur- og dobbelttrykksovervåkingsteknologien regulerer vanntemperaturen i sanntid, og opprettholder en temperaturforskjell på ±0,4 °C. Den spesialdesignede 130° vidvinkelkoniske dysen forstøver prosessvannet fullstendig, og oppnår 360° steriliseringsdekning, noe som sikrer rask sentral temperaturøkning over 121 °C for risnudler.
2.Dynamisk trykkbalanseSylinderstrukturen, produsert ved hjelp av ZLPHs automatiske sveisemaskin med dyp penetrasjon og rød flamme, kombinert med en patentert enhet for forebygging av negativt trykk, kompenserer automatisk for interne/eksterne trykkforskjeller under oppvarming, og unngår deformasjon eller brudd i emballasjen forårsaket av trykkubalanse.
3. Energisparende og effektiv designFlerlags polyuretanisolasjon kombinert med spiralformede varmevekslere øker varmegjenvinningseffektiviteten til 92 %, noe som reduserer energiforbruket med 40 % sammenlignet med tradisjonelt utstyr. Praktiske tester viser at enkeltstående steriliseringssykluser bare bruker 0,8 CNY/tonn, med en reduksjon på 35 % i vannforbruket.
4.Intelligent kvalitetskontrollsystemPangu-opptakeren sporer kritiske parametere som F0 verdi og CT-verdi gjennom hele prosessen, mens strømbruddminnet lagrer opptil 10 steriliseringskurver. Overtemperaturvarslingsenheter stopper automatisk driften hvis avvikene overstiger ±2 °C, noe som forhindrer at ikke-kompatible produkter kommer inn på markedet.
Fremme standardisert bransjeoppgradering
Praktisk testing viser at retorten øker steriliseringsgraden for risnudler til 99,6 %, reduserer rehydreringstiden med 15 % og fragmenteringsraten med 70 %. Det er verdt å merke seg at designet er i samsvar med FDAs krav til verifisering av varmefordeling og gir pålitelig kvalitetssikring for eksportorienterte bedrifter. For tiden planlegger over 20 matvareselskaper å ta i bruk dette utstyret, og anslår en potensiell forbedring av energieffektiviteten på over 25 % i hele bransjen i løpet av de neste tre årene.
Hvis du'Er du interessert i å lære mer om ZLPH Retort eller utforske potensielle samarbeidsmuligheter, kan du gjerne kontakte oss via e-post på saleshayley@zlphretort.com eller WhatsApp på +86 15315263754.
