Iretort autoklav industri, en revolusjon når det gjelder effektivitet og kostnader dukker stille opp – konseptet med modulær design har fått en sterk debut, og har gitt en rekke fordeler til bedriftsproduksjon.
Tidligere en gang enretort autoklav feil, måtte vedlikeholdspersonell ofte gjennomføre en "omfattende" inspeksjon av hele maskinen, noe som var tidkrevende og arbeidskrevende, og ofte førte til at utstyret ble stengt ned i flere dager, noe som ga et hardt slag for produksjonsplanene. I dag har den modulære designen brutt denne vranglåsen. Det demonterer kompleksetretort autoklav inn i flere funksjonelt uavhengige moduler, hver med sitt eget ansvar. Når en viss del svikter, trenger ikke personalet å overhale hele maskinen; de trenger bare raskt å bytte ut den tilsvarende nye modulen for å starte utstyret på nytt umiddelbart.
En stor næringsmiddelforedlingsbedrift drar direkte nytte av dette innovative designet. I det siste, når man ble møtt med enretort autoklav feil, gjennomsnittlig vedlikeholdstid var 3 dager, produksjonslinjen stagnerte, og presset for å levere bestillinger var enormt. Siden introduksjonen av modulærretortautoklaver, har situasjonen endret seg betydelig. Under den siste plutselige feilen fullførte vedlikeholdsteamet utskiftingen på mindre enn 4 timer, og produksjonslinjen gjenopptok driften umiddelbart.
Dessuten har den modulære designen også omformet bedriftens lagerstyringsmodell. Bedrifter trenger ikke lenger å reservere store mengder lagringsplass for et bredt utvalg av reservedeler; de trenger bare å lagre ofte brukte moduler. Som et resultat har okkupasjonen av lagerfond blitt redusert med mer enn 50 %, og kapitalflyten har blitt mer fleksibel. For bedrifter, modulærretort autoklavs er ikke bare et stykke utstyr, men også en kraftig assistent for å forbedre fleksibiliteten og stabiliteten til produksjonsoperasjoner, noe som leder industrien mot en mer effektiv fremtid.
