Retortprosessforskjeller: fleksibel emballasje vs metallbokser

2025-03-22

Det er betydelige forskjeller i steriliseringsprosessene mellom fleksible emballasje hermetiske produkter og tradisjonelle metall hermetiske produkter, hovedsakelig reflektert i applikasjonsparametrene til retorten og prosessdesignet:

flexible packaging

Steriliseringstemperatur og trykk

På grunn av den høye temperatur- og trykkbestandigheten til materialene som brukes i tradisjonelle metallhermetiske produkter, bruker de vanligvis en høy temperatur over 121 °C i kombinasjon med høytrykksdamp (som i en roterende retort) for å sikre kommersiell sterilitet. For fleksible emballasje hermetiske produkter, fordi temperaturmotstanden til komposittfilmmaterialene er relativt lav (vanligvis ≤115 °C), må steriliseringstemperaturen reduseres og tiden forkortes for å unngå deformasjon eller delaminering av emballasje mellom lagene.

Optimalisering av varmeoverføringsmetoden

Metallbokser har rask varmeledning, men har " kuldeflekker" (som ved sømmen på bokskroppen), og det er nødvendig å dekke dem helt gjennom vannsirkulasjonen til retorten. Fleksibel emballasje bruker for det meste vakuum-emballasje og krever bruk av en vannspray-type eller vann-nedsenking-type retort. Høyfrekvente vibrasjoner eller ultralydbølger brukes til å hjelpe varmeledning for å løse problemet med langsom varmeledning av filmen.

Valg av type replikk

Hermetiserte metallprodukter bruker for det meste periodiske statiske retorter (for eksempel kurv-type), som kan håndtere en stor mengde i en enkelt batch. Siden fleksibel emballasje er sårbar, kreves kontinuerlig steriliseringsutstyr (for eksempel et spiralnettingsbelte). Den er utstyrt med presise temperatursonder for å oppnå dynamisk overvåking og unngå lokal overoppheting.

metal

can

Forskjeller i kjøleprosessen

Hermetiske produkter av metall kan raskt avkjøles direkte med vannspray med isvann. Fleksibel emballasje krever trinnvis avkjøling (først forkjøling med varmt vann og deretter rask nedkjøling med kaldt vann) for å hindre at emballasjen rynker seg eller at innholdet utvider seg på grunn av plutselig avkjøling. Samtidig er en mottrykksanordning utstyrt for å balansere de interne og eksterne trykkforskjellene.

Forskjeller i verifiseringsfokus

Verifiseringen av steriliseringsprosessen for hermetiske metallprodukter tar F-verdien (steriliseringsdødeligheten) som kjernen. Fleksibel emballasje krever ytterligere påvisning av emballasjeintegritet (som bruk av fargemetoden for å oppdage mikrohull), forseglingsstyrke og oksygenbarriereegenskaper under lagringsperioden for å sikre påliteligheten til den ikke-metalliske barrieren.

Disse forskjellene har ført til utviklingen av steriliseringsutstyr mot modularisering og intelligens. Fleksibel justering av den fleksible emballasjeprosessen oppnås for eksempel gjennom PLS-kontroll, eller mikrobølgeassistert sterilisering brukes for å kompensere for defektene til de kalde flekkene i metallboksprodukter, noe som gjenspeiler den teknologiske drivkraften til forskjellige emballasjeformer for steriliseringsprosessen.

Få siste pris? Vi svarer så snart som mulig (innen 12 timer)