ZLPH leder an i den nye revolusjonen innen intelligent produksjon av ferdigpakket mat i poser, og full prosessautomatiseringsteknologi for sterilisering bryter gjennom flaskehalsen i industrien.
Med den eksplosive veksten i industrien for ferdigmat, forbrukere' Etterspørselen etter produktsikkerhet og produksjonseffektivitet øker. Som en innovativ pioner innen matforedlingsutstyr har ZLPH lansert en ny generasjon komplette løsninger for posebehandlet, ferdiglaget mat, spesielt integrert med intelligent RGV-transportsystem, automatisk lasting av brett i posemaskin, pressing og vendingsavlastningsteknologi og automatisk brettavlastingssystem i steriliseringsprosessen. Dette realiserer full prosessautomatisering fra produktlasting, sterilisering til lossing, og gir industrien et effektivt, trygt og intelligent produksjonsparadigme.
jegSmertepunkter i produksjonen av ferdigpakkede måltider i poser: manuell avhengighet og effektivitetsflaskehalser
Ferdigpakkede måltider i poser har blitt vanlig på markedet på grunn av det store utvalget og den enkle konsumpsjonen. I den tradisjonelle produksjonsprosessen står imidlertid steriliseringsleddet generelt overfor tre store problemer:
Lav effektivitet ved manuell lasting: Produkter i poser må stables pent på steriliseringsbrettet, noe som er tidkrevende og lett kan forårsake ujevn stabling av produkter, noe som påvirker steriliseringseffekten;
Lett å miste under transport: manuell skyving og trekking av tradisjonelle vogner får produktene til å riste, noe som kan skade emballasjeposene;
Losseprosessen er tungvint: manuell snuing etter sterilisering er utsatt for krysskontaminering, og sortering av tomme brett er tidkrevende og arbeidskrevende.
ZLPH retter seg mot industriens smertepunkter og rekonstruerer hele steriliseringsprosessen med automatiseringsteknologi for å fremme oppgraderingen av produksjon av ferdiglagde måltider til«ubemannet og presis«.
IIKjerneteknologi for sterilisering: full prosessautomatiseringsløsning
1. Automatisk brettlasting med posemaskin: presis posisjonering og effektiv stabling
Brettpåfyllingssystemet til posemaskinen utviklet av ZLPH bruker automatisk programkontrollteknologi, som intelligent kan sortere og pent stable posede ferdiglagde retter:
Matrisebrett: arrangerer automatisk produktavstand i henhold til spesifikasjonene til steriliseringsbrettet for å sikre jevn varmeoverføring, og forbedrer effektiviteten med 300 % sammenlignet med manuell lasting av brett;
Sterk kompatibilitet: støtter en rekke posetyper (tresidig forsegling, selvbærende pose osv.), og bytter produktspesifikasjoner med ett klikk.
2. Intelligent transport av RGV-tralle: kontaktløs gjennom hele prosessen, presis docking medsvar
RGV-systemet (skinnestyrt kjøretøy) fungerer som«intelligent portør« i steriliseringsprosessen, og realiserer helautomatisert transport av produkter etter lasting:
Intelligent planlegging: gjennom koblingen mellom WMS-systemet ogsvar, transportruten planlegges automatisk for å forbedre logistikkeffektiviteten;
Presis docking: ±5 mm posisjoneringsnøyaktighet sikrer sømløs docking mellom steriliseringsbrettet ogsvar, unngå produktforskyvning forårsaket av manuell håndtering;
Full sporbarhet: utstyrt med RFID-brikker, sanntidsregistrering av produktbatcher, transporttid og andre data, for å oppnå sporbarhet av hele produksjonsprosessen.
3Trykk- og vippeavlastningsteknologi: avlasting uten skade for å unngå sekundær forurensning
Etter sterilisering utfører presse- og vippesystemet automatisk lossing gjennom de to handlingene av«pressing og fiksering + snu lossing«:
Fleksibel pressing: Den pneumatiske trykkplaten presser forsiktig det posede produktet for å forhindre at det sprer seg under vending;
Flervinkelvending: 0–180 ° justerbar vippevinkel, tilpasset forskjellige produktegenskaper, lossingssuksessraten når 99,8 %;
Sanitær design: Materiale i rustfritt stål og buet vinkelstruktur er enkle å rengjøre, oppfyller hygienestandarder for næringsmiddelgodkjente produkter og reduserer risikoen for kontaktkontaminering med 80 % sammenlignet med manuell tømming.
4Automatisk avstablingssystem: sorteringseffektiviteten for tomme brett øker
Det tilhørende automatiske avstablingssystemet kan samtidig fullføre demontering og stabling av tomme steriliseringsbrett:
Intelligent avstabling: Robotarmen separerer automatisk de stablede tomme brettene, med en timebasert behandlingskapasitet på 2000; Plassbesparende: Den sammenleggbare oppbevaringsløsningen for tomme brett reduserer lagringsområdet med 50 % og forbedrer plassutnyttelsen i verkstedet.
IIIForbedring av effektiviteten i hele linjen: Dobbelt gjennombrudd innen effektivitet og sikkerhet
Etter Kina'Zishan, et ledende selskap for ferdigmat, introduserte ZLPH-løsningen for ferdigmat i poser, og produksjonseffektiviteten ble betydelig forbedret. Gjennom full prosessautomatisering løste selskapet ikke bare problemet med manuell avhengighet, men oppnådde også«null feil og null forurensning« i steriliseringsprosessen. Produksjonssjefen i Zishan Group sa:«ZLPH's teknologi har økt steriliseringsuniformiteten til posede produkter til 99,2 %, og produktenes holdbarhet er betydelig forbedret. Samtidig er produksjonseffektiviteten kraftig forbedret, og lønnskostnadene er betydelig redusert.« 4. Fremtidsutsikter: Intelligent og fleksibel oppgradering
Den relevante tekniske sjefen i ZLPH avslørte at selskapet promoterer bruken av visuell inspeksjon med kunstig intelligens og adaptiv robotkontrollteknologi i produksjonslinjer for ferdiglaget mat i poser:
AI-kvalitetsovervåking: innebygging av visuelle inspeksjonsmoduler i laste- og losseleddene for å identifisere problemer som skadede emballasjeposer og skjev stabling i sanntid;
Fleksibel produksjonsenhet: Gjennom modulær design kan rask bytte av produkter i forskjellige kategorier og spesifikasjoner oppnås for å møte behovene for produksjon av flere SKU-er til ferdiglagde matselskaper.
Etter hvert som den ferdiglagde matindustrien utvikler seg mot standardisering og skalering, blir ZLPHs hellinjeautomatiseringsteknologi med sterilisering som kjerne en nøkkelmotor for å fremme oppgradering av industrien. I fremtiden vil selskapet fortsette å utdype«teknologi + tjeneste« tohjulsdrift for å hjelpe flere matvarebedrifter med å bygge et trygt, effektivt og intelligent produksjonssystem.