Vertikal kasseløs retortlinje

Vertikalt kontinuerlig steriliseringssystem kan også kalles vertikalt kasseløst retortsystem, kontinuerlig kasseløst steriliseringssystem, kontinuerlig sterilisering, gjennomsnittlig vertikal kasseløs retortlinje

Vertikal kasseløs retortlinje

1. Den har ekstremt høy steriliseringseffektivitet og er egnet for store mengder blikkboksemballasjeprodukter.

2. Prosessens forberedelsestid er kort, og den kan steriliseres umiddelbart etter lasting, slik at produktets opprinnelige kvalitet opprettholdes.

3. Reduser dampforbruket, spar energi med 50 % og spar plass med 25 %–40 %.

4. PLS-trykk- og temperaturkontroll, høy kontrollnøyaktighet og god steriliseringseffekt.

5. Tilbehør av høy kvalitet sikrer stabil systemytelse og forlenger levetiden.

Tradisjonelle retortmetoder med kurver blir ofte den største flaskehalsen – de forårsaker fruktbrudd, langsom syklus og høye lønnskostnader.Disse ineffektivitetene spiser av fortjenestemarginene dine akkurat når du trenger dem mest.

Det finnes en bedre måte.Vår vertikale kasseløse retortlinje er spesielt konstruert for de unike utfordringene ved tropisk matforedling.Det er nøkkelen til å forvandle steriliseringsprosessen til en sømløs, høyhastighets og høytydende operasjon, slik at produktene dine som ananasbiter, tunfisk i lake eller kokoskrem skiller seg ut på det internasjonale markedet.

Hvorfor er vår produksjonslinje uten kurver banebrytende for deg?

Reduser produktsvinn betydelig og forbedrer kvaliteten

Null mekanisk skade: For myke ananasskiver, mangobiter eller longan kan tradisjonell kurvhåndtering forårsake støt, deformasjoner og safttap. Vårt kurvfrie design gjør at produktet kan behandles i et mildt vann- eller dampmiljø, noe som maksimerer integriteten, fargen og teksturen fra lasting til tømming.

Utmerket ensartethet: Produktet flyter fritt i steriliseringskammeret, noe som sikrer jevn kontakt mellom damp eller varmt vann og alle overflater. Dette oppnår en perfekt steriliseringseffekt, eliminerer kalde flekker og unngår gelatinering eller overkoking forårsaket av lokal overoppheting.

Maksimering av produksjonseffektivitet og kapasitet

Kontinuerlig strømningsdrift: Når en batch steriliseres, kjøles den forrige batchen ned, og den neste batchen forberedes til lasting. Denne nesten kontinuerlige driftsmodusen minimerer steriliseringskjelens tomgangstid.

Utrolig hastighet: Sammenlignet med kurvbaserte steriliseringskjeler kan kurvløse systemer forkorte syklustidene med opptil 30 %. Dette betyr at du kan behandle flere partier per dag, noe som direkte øker den årlige produksjonen og inntektene.

Optimalisering av lønnskostnader: Det automatiserte mate- og lossesystemet reduserer avhengigheten av tungt manuelt arbeid, slik at én operatør enkelt kan administrere hele steriliseringsprosessen, noe som reduserer langsiktige lønnskostnader og risiko for menneskelige feil betydelig.

Slitesterk design skreddersydd for fabrikker i Sørøst-Asia

Korrosjonsbestandig struktur: Vi er godt klar over de høye temperaturene og den høye luftfuktigheten i kystmiljøet som tester utstyr. Derfor bruker vi rustfritt stål av høy kvalitet til nøkkelkomponenter for å sikre at utstyret er holdbart i tøffe miljøer.

Energibesparende design: Det optimaliserte varmegjenvinningssystemet kan maksimere gjenbruk av kjølevann, redusere damp- og vannforbruket betydelig og direkte redusere driftskostnadene.

Vår fabrikkstyrke: din pålitelige partner

Vi er ikke bare utstyrsprodusenter, men også optimaliseringspartnere for produksjonsprosessen din.

Rik bransjeerfaring: Vi har vært dypt involvert i feltet matmaskiner i flere tiår og har en dyp forståelse av prosesseringsegenskapene til produkter som ananas, tunfisk og kokosmelk.

Komplett nøkkelferdig prosjekt: Vi tilbyr løsninger fra individuelle maskiner til hele produksjonslinjen, inkludert prosessvalidering og optimalisering, for å sikre at du oppnår optimal produksjon.

Kraftig lokaliseringsstøtte: Vi har et sterkt nettverk av tekniske agenter og et omfattende ettersalgsservicesystem i Sørøst-Asia, som tilbyr rask respons på installasjon, igangkjøring og vedlikehold, og sikrer reservedelsforsyning for å sikre at produksjonen din aldri stopper opp.

Avkastningen på investeringen din er tydelig synlig

Reduser produktsvinnsraten fra 3 % til under 0,5 %.

Ved å redusere syklustid og lønnskostnader minimeres prosesseringskostnaden per tonn produkt.

Å vinne flere internasjonale kjøperes gunst med bedre produktkvalitet.