Analyse av steriliseringsprosessen av replikker

Retorter, også kjent som steriliseringspanner eller sterilisatorer, er kjerneutstyret i næringsmiddelindustrien for høytemperatursterilisering av pakket mat. Deres steriliseringsprosess involverer flere nøkkelparametere og trinn. Følgende er en detaljert analyse av denne steriliseringsprosessen.

I. Steriliseringsprinsipp

Retorter skaper et miljø med høy temperatur og høyt trykk for å bryte ned proteinstrukturen til mikrobielle celler, noe som får dem til å denaturere og koagulere, og dermed miste sin biologiske aktivitet og oppnå målet om sterilisering. Den spesifikke prosessen er som følger:

Varmetrinn: Etter at maten som skal steriliseres er lagt i en spesiell beholder, legges den i retorten og forsegles. Oppvarming skjer gjennom damp eller andre varmekilder, noe som fører til at trykket i retorten gradvis øker, og temperaturen stiger tilsvarende.

Isolasjonsstadiet: Når den forhåndsbestemte steriliseringstemperaturen er nådd, opprettholde en konstant temperatur og trykk i en viss periode for å sikre at mikroorganismer blir fullstendig drept.

Avkjølingsstadiet: Etter sterilisering utføres avkjøling gjennom kjølesystemet for å hindre at maten forringes på grunn av overoppheting.

II. Steriliseringsmetoder

I henhold til forskjellige varmeoverføringsmetoder kan steriliseringsmetodene til retorter deles inn i følgende kategorier:

1. Varmtvannssirkulasjonssterilisering

Prinsipp: Maten er helt nedsenket i varmt vann, og varmtvannet sirkulerer i retorten for å oppnå jevn oppvarming.

Kjennetegn: Varmefordelingen er jevn, og den egner seg for ulike emballeringsformer for mat.

2. Vannsprøyting Sterilisering

Prinsipp: Varmt vann sprayes på overflaten av maten gjennom dyser eller sprøyterør for å oppnå omfattende, rask og stabil oppvarming.

Kjennetegn: Temperaturen er jevn uten døde hjørner, og oppvarmings- og avkjølingshastighetene er høye, spesielt egnet for myk pakket mat.

3. Dampsterilisering

Prinsipp: Damp introduseres direkte for å heve temperaturen, og den latente dampvarmen brukes til sterilisering.

Kjennetegn: Oppvarmingshastigheten er høy, men varmefordelingen kan være ujevn, og det er kalde flekker.

4. Damp - Luftblanding Sterilisering

Prinsipp: Denne metoden kombinerer dampsterilisering og luftassistert oppvarming. Trykkluft kan injiseres inn i retorten, og en unik turbinvifte roterer for å bryte opp kalde luftmasser, og tvinger blandingen av damp og luft til å sirkulere i retorten.

Kjennetegn: Det er ikke behov for damp for å slippe ut kald luft. Det er ingen absolutte kalde flekker, og varmefordelingen under steriliseringsstadiet kontrolleres innenfor ±0,5°C. Ventilasjonsturbinviften tvinger damp-luftblandingen fra den ene enden av retorten til den andre, og dekker alle produkter perfekt og unngår problemer med ustabilitet i ventilasjonssystemet, og sparer mer enn omtrent 15 % av dampen.

III. Prosessparameterkontroll

Steriliseringseffekten av retorter påvirkes av flere prosessparametere, hovedsakelig inkludert følgende aspekter:

1. Temperatur

Steriliseringstemperaturen er en nøkkelfaktor som påvirker den mikrobielle dødelighetshastigheten og må kontrolleres nøyaktig i henhold til type mat og emballasjeform.

Vanligvis over 121°C, med forskjeller for ulike matvarer.

2. Trykk

Trykk påvirker metningstemperaturen til damp og varmeoverføringseffektiviteten til mat.

Et konstant trykk må opprettholdes for å sikre jevn temperatur.

3. Tid

Steriliseringstiden må bestemmes i henhold til faktorer som varmepenetrasjon av mat og graden av mikrobiell forurensning.

For kort tid kan føre til ufullstendig sterilisering, og for lang tid kan skade kvaliteten på maten.

4. Kontrollmetode

Kontrollmetodene for replikker er delt inn i manuell, elektrisk semi-automatisk, datamaskin semi-automatisk og datamaskin full-automatisk kontroll.

Datamaskinens fullautomatiske kontrolltype kan lagre steriliseringsprosessen nøyaktig, og temperaturkontrollnøyaktigheten kan nå ±0,1 °C, noe som sikrer standardisering og enhet av steriliseringseffekten.

IV. Bruk i matsterilisering

Retorter er mye brukt i næringsmiddelindustrien, for eksempel for sterilisering av hermetikk, myk pakket mat og snacks. Ulike mattyper og emballasjeformer krever ulike steriliseringsmetoder og prosessparametere. For eksempel:

Hermetikk: Dampsterilisering eller varmtvannssirkulasjonssterilisering brukes ofte for å sikre jevn oppvarming av maten i boksen og unngå svelling av boks.

Myk - pakket mat: Vannsprøyting sterilisering brukes mest. Ensartet oppvarming oppnås gjennom dyser eller sprøyterør for å forhindre brudd på posen.

Snack mat: Steriliseringsmetoden velges i henhold til egenskapene til maten og emballasjeformen for å sikre matens ernæring og smak.

V. Valg og vedlikehold av replikker

1. Utvalg

Velg en passende retortmodell og steriliseringsmetode i henhold til produksjonsskala, matvaretype og emballasjeform.

Vurder faktorer som kontrollmetoden til utstyret, temperaturkontrollnøyaktighet og sikkerhetsytelse.

2. Vedlikehold

Kontroller regelmessig nøkkelkomponentene i retorten, slik som tetthet, trykkmåler og sikkerhetsventil.

Rens kloakken og smuss i retorten for å holde utstyret rent og tørt.

Følg driftsprosedyrene for å unngå utstyrsfeil eller sikkerhetsulykker forårsaket av feil operasjoner.

Steriliseringsprosessen av retorter er et viktig ledd for å sikre mattrygghet. Ved nøyaktig å kontrollere prosessparametere som temperatur, trykk og tid, og kombinere ulike steriliseringsmetoder, kan mikroorganismer i mat effektivt drepes, holdbarheten til maten kan forlenges, og forbrukernes helse kan sikres.