Vannspray-retortautoklav

MerkeZLPH
produkt opprinnelseSHANDONG
LeveringstidOmtrent 45 dager
forsyningskapasitet200 replikker per år

Brosjyre for ZLPH-produkter 2025.pdf

Vannspray-retort-autoklav designet i 3 vannspraymoduser for håndtering av ulike beholdere med høy temperatursterilisering, og vannretortmaskinen støtter smart PLC-kontroll og ett-klikks start; Tre vanntåkemoduser: Autoklaven har tre vanntåkemoduser som betyr at den kan justere sprøytemekanismen til de spesifikke kravene til ulike beholdere eller steriliseringsprosesser. Denne allsidigheten gir mer presis kontroll over steriliseringsprosessen, og passer til en rekke beholdertyper, størrelser og innhold. Høytemperatursterilisering: Vannretortmaskiner er i stand til å nå de høye temperaturene som kreves for sterilisering, noe som sikrer at beholdere og innholdet steriliseres grundig for å oppfylle forskrifts- og sikkerhetsstandarder. Smart PLS-kontroll: Inkluderingen av en programmerbar logisk kontroller (PLS) indikerer at autoklaven er utstyrt med intelligente automatiseringsfunksjoner. Start med én knapp: Startfunksjonen med én knapp forenkler betjeningen av vannsprayretortmaskinen, noe som gjør den mer brukervennlig og effektiv.

Funksjoner:

Vannsprayretort kan også kalles vannkaskaderetortmaskin, vannsprayretortmaskin, vannretortmaskin, retortautoklav.

Water Cascade retortmaskin kan sterilisere og desinfisere ulike emballasjebeholdere for å sikre mattrygghet. Den helsveisede platevarmeveksleren som er uavhengig utviklet av vårt firma, brukes, og trykkbeholderens beskyttende skall har en helsveiset struktur, som har sterk pålitelighet og høy varmeledningseffektivitet.

retort autoclave

1. Vannsprayretortmaskinen er designet for å romme en rekke emballasjebeholdere, inkludert de som er egnet for varmebestandighet, gassinneslutning og fleksibilitet.

2. En liten mengde steriliseringsprosessvann sirkulerer raskt oppvarming, sterilisering og kjøling, uten eksos før oppvarming, lav støy og sparer dampenergi;

Parameter:

Spesifikasjoner	Skuffstørrelse (mm)	Kurvstørrelse (mm)	Effekt kW	Volum m³	Gulvareal (lengde/bredde/høyde mm)
DN700x1200	1140x420x420	540x380x420	2.2	0,55	2700x1500x1700
DN900x1800	890x560x600	560x560x560	4	1,32	3000x1600x2100
DN1000x2400	790x630x650	700x605x620	4	2.12	4000x1800x2500
DN1200x3600	890x800x800	850x780x780	7,5	4,46	6000x2000x2800
DN1400x4500	1100x930x900	1050x900x900	11	7.23	7000x2500x3100
DN1500x5250	1030x970x970	1000x1000x970	15	10.02	7700x2700x3300
DN1600x6500	1220x1050x1050	1010x1050x1050	18	13,97	8500x3100x3000
DN1800x7500	1180x1180x1160	1180x1180x1160	22	19,72	9800x3100x3500

Søknad:

Glassemballasje: glassbeholder, glasskrukke, glassflaske

Stiv emballasje: aluminiumsblikk, blikkboks

Fleksibel emballasje: aluminiumsfoliepose, retortpose, vakuumpose

Plastemballasje: PP-flaske, HDPE-flaske, PE-flaske

Vannspray-retortautoklav: Fordeler Introduksjon

Vannsprayretortautoklaven representerer et gjennombrudd innen steriliseringsteknologi, og tilbyr eksepsjonell effektivitet, ensartethet og allsidighet for næringsmiddel-, drikkevare- og farmasøytisk industri. Her er de viktigste fordelene:

1. Overlegen temperaturuniformitet
Ved å bruke et fint kontrollert vannspraysystem sikrer det jevn varmefordeling i hele autoklavkammeret. Dette eliminerer kalde flekker og forhindrer overbehandling, noe som resulterer i jevn produktkvalitet og forlenget holdbarhet.

2. Rask oppvarming og avkjøling
Den direkte vannspraymekanismen muliggjør raskere oppvarmings- og kjølesykluser sammenlignet med tradisjonelle damp- eller vanndyppemetoder. Dette reduserer prosesseringstiden betydelig, øker gjennomstrømningen og forbedrer energieffektiviteten.

3. Skånsom produkthåndtering
Med valgfrie rotasjons- eller omrøringsfunksjoner minimerer systemet mekanisk belastning på beholdere (f.eks. bokser, poser, flasker). Dette er ideelt for sensitive produkter, og bevarer tekstur, smak og næringsverdi.

4. Vann- og energibesparelser
Systemet resirkulerer vann i en lukket sløyfe, noe som reduserer vannforbruket drastisk. Kombinert med effektiv varmeveksling reduserer det driftskostnadene og støtter bærekraftig produksjon.

5. Fleksibilitet og automatisering
Den er kompatibel med ulike emballasjeformater og produkttyper, og støtter tilpassbare prosesseringsprofiler. Avanserte PLS-kontroller muliggjør helautomatisk drift, noe som sikrer repeterbarhet, sporbarhet og redusert menneskelig feil.

6. Forbedret sikkerhet og holdbarhet
Den er bygget av rustfritt stål av høy kvalitet og utstyrt med feilsikre trykk-/temperaturkontroller, og oppfyller internasjonale sikkerhetsstandarder. Robust konstruksjon sikrer langvarig pålitelighet selv i krevende miljøer.

7. Plassbesparende design
Den kompakte utformingen og vertikale eller horisontale konfigurasjonene muliggjør enklere integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som optimaliserer gulvplassen.